Procés d'emmotllament per injecció de material de PVC

El material de PVC és barat, inherentment antiinflamatori, dur i fort, bona resistència química, taxa de contracció del 0,2-0,6%, els productes s'utilitzen cada cop més en aparells elèctrics, maquinària, construcció, necessitats diàries, joguines, envasos, per les característiques de Material de PVC, l'anàlisi del procés d'emmotllament per injecció del producte és el següent:

一、Propietats dels materials de PVC

L'estabilitat tèrmica del PVC és deficient, la temperatura d'emmotllament i la temperatura de descomposició són properes, poca mobilitat, l'aparició de defectes fàcils de formar, la resistència a la calor del material de PVC no és bona, la més fàcil de cremar, el gas àcid i la corrosió del motlle, processament pot afegir plastificant per augmentar la seva fluïdesa, - en general s'ha d'afegir additius per utilitzar, la seva força, aïllament elèctric, bona resistència química.

二、 Disseny de motlle i porta

Per escurçar el cicle d'injecció, com més curt sigui el port d'injecció, millor, la secció transversal ha de tenir forma de jardí, el diàmetre mínim del port d'injecció és de 6 mm, al con del jardí, l'angle interior de 5 graus, preferiblement. amb pous freds, els pous freds poden prevenir materials semisòlids mal fosos a la cavitat, i aquests materials afectaran l'acabat superficial i la resistència del producte.

El pendent de la matriu ha d'estar entre 0,50 i 10 per garantir que la cavitat tingui suficient equip de ventilació.La mida comuna del forat de ventilació és de 0,03-0,05 mm de profunditat i 6 mm d'ample, o un espai lliure de 0,03-0,05 mm al voltant de cada pin d'expulsió.La matriu ha de ser d'acer inoxidable o cromat dur.

三、Procés d'emmotllament de PVC

El PVC és un plàstic sensible a la calor.El sobreescalfament o el cisallament excessiu provocarà la descomposició i es propagarà ràpidament, perquè un dels productes de descomposició (com l'àcid o l'HCl) tindrà un efecte catalític, donant lloc a una major descomposició del procés, i l'àcid erosionarà el metall i el farà canviar.Si s'abolla, la capa protectora del metall es pelarà, provocant òxid, que és més perjudicial per al cos humà.La relació de longitud i diàmetre del cargol comuna és de 18 ~ 24:1, la relació de tres etapes és de 3:5:2 i la relació de compressió és de 1,8 ~ 2.La profunditat de la ranura del cargol a la secció d'alimentació es recomana de la següent manera:

La velocitat d'injecció ha de ser lenta, en cas contrari, una cisalla excessiva degradarà el material.Quan s'utilitza UPVC per produir productes de paret gruixuda extremadament llisa, s'han d'utilitzar velocitats d'injecció de diversos nivells.Si des de la porta irradien ratlles de color marró clar, vol dir que la velocitat d'injecció és massa alta.ràpid.

La punta del cargol ha de tenir un angle intern de 25 ~ 30 graus.Quan el cargol està al seu lloc, la distància entre la punta i el broquet ha de ser de 0,7 ~ 1,8 mm.El cargol ha de ser d'acer inoxidable o cromat.

1)Junta de cargol: la junta de cargol és d'entre 2 ~ 3 mm i l'oportunitat a gran escala és més gran

2)Volum d'injecció: el temps de residència real no ha de superar els 3 minuts.

3) Configuració de la temperatura del barril:

Les temperatures proporcionades són només de referència i es fan els ajustos adequats segons les condicions reals de la màquina i les matèries primeres, que també poden superar el rang recomanat.

La temperatura de la secció d'alimentació mitjana a la secció frontal del broquet del motlle (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

El volum d'injecció utilitzat per a 140-160 és del 20 ~ 85% del volum d'injecció teòric de la màquina.Com més petit sigui el volum d'injecció realment utilitzat, més llarg serà el temps de retenció del material i major serà el risc de deteriorament després de l'escalfament.cin.com

4) Temps de residència del barril:

Sota el control de temperatura de 2000C (material de cautxú), el temps màxim de residència del barril pot superar els 5 minuts, quan la temperatura és de 2100C.

5) Velocitat d'injecció:

La velocitat d'injecció ha de ser lenta, en cas contrari, el material es degradarà a causa d'una cisalla excessiva.S'ha d'utilitzar la velocitat d'injecció de diverses etapes quan s'utilitza UPVC per produir productes de paret gruixuda extremadament llisa.Si hi ha ratlles marró clar que irradien des de la porta, vol dir que la velocitat d'injecció és massa alta.ràpid.